线切割机床(Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM)，属电加工范畴，线切割机床于1960年发明于前苏联，时到今日，中走丝线切割技术的发展已走向明朗化，在工业发展中尽显风采，而作为加工助剂中的重要介质-中走丝线切割液，则始终默默无闻，得不到足够的重视。人们会将在线切割加工中出现的问题归结到设备上，而忽略了线切割液在这个过程中所扮演的角色。
其实，切割效率低、品质差等情况，不能全由设备“背锅”。中走丝线切割液的好坏也能直接影响到加工的顺利进行，一旦选用不当，将对切割速度、表面粗糙度、加工精度等工艺指标产生重大影响。设备的主体地位不能动，但线切割液的重要性也不能忽视。
为了避免大家在选用中走丝线切割液时“踩雷”，小编列举了“线切割液四不选”原则：
1、无法用较大的能量进行稳定的加工
——工作效率低下 ，不选！
2、加工时在工件出丝口只有较少甚至没有电蚀产物（黑墨）被电极丝带出
——清洗性能较差，不选！
3、工件表面的切割轨迹周围有黄色或棕色的轨迹纹
——防锈性能较差，不选！
4、切割工件不容易取出，换向条纹明显
——使用寿命较短，不选！
中走丝线切割液MR系列是一款高润滑、生物性能稳定的水溶性全合成较压线切割液。具有良好的冷却、润滑、清洗和防锈的功能，具备去游离、灭弧、防断丝和使用寿命长、安全无毒等特殊性能。常用浓度1：10-30，先取一份原液，再加入一定比例的自来水稀释（忌用硬水和地下水配置），搅拌均匀即可使用。添加工作液时，需按比例浓度稀释后加入机床油箱。
MR系列中走丝线切割液优点：
高效率：废料自动掉落，节约取料时间
高光洁：切割表面光洁度高，无换向条纹
低丝耗：钼丝损耗低，丝损下降50%
**命、易清洗、不生锈、不过敏、无刺激、大厚度、无条纹……
综上所述，在线切割加工中，不能一味的依赖设备，加工助剂的重要性也要重视起来。同时，在选用中走丝线切割液时要牢记“四不选”原则，这样才能从根源避免各种问题的出现。